008615129504491
| ਸਮੱਗਰੀ | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| ਮਿਆਰੀ | ASTM F136, IS05832-3 |
| ਆਕਾਰ | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000 )L ਮਿ.ਮੀ. |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | 0.05-0.2mm |
| ਰਾਜ | ਐਮ, ਐਨੀਲਡ |
| ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਪਾਲਿਸ਼, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ |
| ਖੁਰਦਰੀ | Ra<3.2 um |
100% ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਖੋਜ .
ਨਿਰੀਖਣ ਸਤਹ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ ਅਤੇ ਡੈਂਟ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
100% ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵਿਆਸ ਯੰਤਰ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ:
1. ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਵਿਆਸ ਡੇਟਾ ਯੰਤਰ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਵਿਆਸ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
100% ਸਿੱਧੀ ਨਿਰੀਖਣ.
ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.3‰-0.5‰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੰਡਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਸਾਹਮਣੇ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ 0.2mm ਰੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
100% ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲਾਅ ਖੋਜ।
ਕੋਇਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 3-14 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.
100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ.
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ AMS 2631 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਅਚਾਨਕ ਉੱਚਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, 4D ਜਾਂ 4W ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ A, ਖੇਤਰ B ਮਿੰਟ ਦੀ ਕਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ। A1-A5, ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਜੋੜ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਆਦਿ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵਾਲ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!
