008615129504491
| ਸਮੱਗਰੀ | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| ਮਿਆਰੀ | ਏਐਸਟੀਐਮ ਐਫ136, ਆਈਐਸ05832-3 |
| ਆਕਾਰ | (1.0~12.0) ਟੀ * (300~1000) ਡਬਲਯੂ * (1000~2000) ਲੀਟਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | 0.05-0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਰਾਜ | ਐਮ, ਐਨੀਲਡ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤ੍ਹਾ |
| ਖੁਰਦਰਾਪਨ | ਰਾ<3.2 ਅਮ |
100% ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਖੋਜ .
ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬਾਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਡੈਂਟਸ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
100% ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵਿਆਸ ਯੰਤਰ, ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਬਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਵਿਆਸ ਡੇਟਾ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਵਿਆਸ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
100% ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ।
ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੀਤਾ 0.3‰-0.5‰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੰਡਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੰਡਾ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਸਾਹਮਣੇ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ 0.2mm ਰੂਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
100% ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਫਲਾਅ ਖੋਜ।
ਉਹ ਕੋਇਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 3-14 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
100% ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ।
AMS 2631 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ, 4D ਜਾਂ 4W ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ A, ਖੇਤਰ B ਦੀ ਕਮੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ। A1-A5, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਚੰਗੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਜੋੜਾਂ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਆਦਿ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!
